[桂花树价格]调节桂花粒度和溅射温度及羧甲基纤维素添加比对淀粉糊化程度的影响

　　通过实验研究了不同喷雾量，回火温度和羧甲基纤维素对淀粉糊化程度的影响。果表明，粒径，温度，纤维素比和喷雾相互作用对桂花淀粉糊化程度有显着影响（p <0.01）。不添加羧甲基纤维素作为粘合剂的情况下，喷射的颗粒的尺寸为60目，处理温度为85℃，并且淀粉的糊化度最高，直至加入羧甲基纤维素为64％。处理温度为85℃时，喷雾颗粒的尺寸为60目，纤维素含量为30％，淀粉的平均糊化度最高，达到97％。
　　花是兔子复合饲料中常用的浓缩产品，淀粉的主要成分淀粉粉碎与饲料加工淬火回火后的品质有一定的关系。]。

　　粉的糊化程度是评估牲畜饲料质量的重要指标：淀粉糊化程度越低，饲料中的生淀粉含量越高。适当粉碎成分后，有限的淀粉颗粒将变得越来越多的颗粒，淀粉颗粒的表面将变得更大，这将为水热作用提供更多的机会。外，桂花树价格颗粒尺寸的减小可以减少水到达颗粒中心的距离，减少水渗透时间和减小颗粒直径有利于提高程度。化。研究的目的是了解不同处理温度下不同网眼桂花的糊化程度，通过将桂花打成不同的细度颗粒，发现日粮浸泡阶段的不同温度和桂花最大喷雾细度。化程度是通过预处理某些浓缩物来提高颗粒状颗粒质量的关键技术，也是通过研究淀粉与纤维素之间的关系来提高颗粒质量的关键技术[2]。
　　花是沉阳农业大学实验田生产的。需的测试仪器包括筛子，分光光度计，干燥箱，分析天平，喷雾器和三温水浴以及三个对照。花喷雾颗粒的大小固定在20，40，60，80目和100目筛网上，糊化温度设定在75，80和85℃，纤维素的比例已设定为10％，桂花树价格20％，30％和40％。不同喷雾大小的桂花在不同温度下处理15分钟。过参考“测量淀粉糊化程度（成熟度）”的方法测量淀粉的凝胶化程度。用SAS V9.4 MEANS和GLM程序处理所有数据。实验研究的目的是了解桂花在不同网状条件下不同温度处理下的糊化程度，特别定义网格和温度值，以及方差分析和F检验。..表2中的结果表明，随着调节温度的增加，凝胶化程度逐渐增加，而较高的温度有利于提高颗粒的质量。

　　
　　℃下，分子在膨胀颗粒内的剧烈运动削弱了颗粒的内聚强度，并且脆弱的膨胀颗粒可以破碎，减薄淀粉糊，这影响粘度和凝胶化程度。用微喷雾和分析筛将淀粉原料喷雾成不同的食物大小（20，40，60，80目和100目）。

　　
　　调节不同温度后，测试面团的性质。此，不同比例（10）通过将颗粒与羧甲基纤维素组合来测试羧甲基纤维素的糊化性质，结果示于表3中。表3中可以看出，当比例为羧甲基纤维素的添加量为30％，获得最大的凝胶化程度。较和分析主要温度因素，喷雾颗粒的大小和纤维素的添加速率，而不考虑相互作用对凝胶化程度的影响。度对凝胶化程度有显着影响，在80℃时达到最高的凝胶化程度;适当的桂花喷雾粒径可以达到更好的凝胶化程度，如果粒径太小或太小，凝胶化程度会降低;羧甲基纤维素可显着提高凝胶化程度。虑到三个因素对凝胶化程度和三种因素相互作用的影响，当温度为85℃时，获得最大的凝胶化程度，喷雾颗粒的尺寸为60目。甲基纤维素的添加量为30％。（97.30）。果表明，桂花研磨颗粒的回火温度和回火温度对纸浆性能有显着影响（P <0.01）。着调制温度的升高，凝胶化程度逐渐增加。进料处理的造粒过程中，过高的温度会产生负面影响，并且回火温度为85℃，这是上限温度。着喷雾颗粒尺寸的增加，凝胶化程度首先增加，并在达到最大凝胶化程度后开始减少。3显示温度，喷雾颗粒的大小和纤维素的比例均对糊剂的形成性质有影响（P <0.01），并且对糊化程度的影响如下：无论相互作用如何，淀粉都是80°C。果更好：就喷雾粒径而言，40目是最好的，就纤维素比而言，20％是最好的。之，回火温度为85℃，喷雾颗粒的尺寸为60目（即245μm），纤维素含量为30％，凝胶化程度最佳。于淀粉含量高的甜淀粉，喷雾颗粒的大小和淬火温度对复合饲料颗粒的造粒性能和相互作用效果有显着影响。是显而易见的。常用作食品粘合剂的羧甲基纤维素的添加对凝胶化程度具有更显着的影响。果在饲料加工过程中没有使用添加的粘合剂来改善颗粒的性能，则考虑从饲料的成分开始。
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